Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА») и Научно-промышленной ассоциацией Арматуростроителей (НПАА)2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 октября 2007 г. № 264-ст4 Знаки маркировки с 1 по 19, приведенные в таблице 1 раздела 4 настоящего стандарта, идентичны знакам маркировки с 1 по 19 пункта 2.5 международного стандарта ИСО 5209 «Арматура промышленная общего назначения. Маркировка»5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕИнформация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ГОСТ Р 52760-2007

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Арматура трубопроводная

ТРЕБОВАНИЯ К МАРКИРОВКЕ И ОТЛИЧИТЕЛЬНОЙ ОКРАСКЕ

Pipeline valves. Requirements for the marking and distinctive painting

Дата введения - 2008-03-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на трубопроводную арматуру (далее - арматуру) и устанавливает требования к содержанию, расположению, конструктивным элементам и способам выполнения маркировки, а также к цвету отличительной окраски арматуры в зависимости от материала корпусных деталей, работающих под давлением.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ Р 52720-2007 Арматура трубопроводная. Термины и определения ГОСТ 2.310-68 Единая система конструкторской документации. Нанесение на чертежах обозначений покрытий, термической и других видов обработки ГОСТ 2.314-68 Единая система конструкторской документации. Указания на чертежах о маркировании и клеймении изделий ГОСТ 7.67-2003 (ИСО 3166-1:1997) Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Коды названий стран ГОСТ 12.2.063-81 Система стандартов безопасности труда. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности ГОСТ 26.008-85 Шрифты для надписей, наносимых методом гравирования. Исполнительные размеры ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды ГОСТ 2171-90 Детали, изделия, полуфабрикаты и заготовки из цветных металлов и сплавов. Обозначение марки ГОСТ 2930-62 Приборы измерительные. Шрифты и знаки ГОСТ 26349-84 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные (условные). Ряды ГОСТ 28338-89 (ИСО 6708-80) Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 2.314, ГОСТ 356, ГОСТ 26349, ГОСТ 28338, ГОСТ Р 52720-2007, а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 отличительная окраска: Покрытие наружной поверхности корпусных деталей арматуры, цвет которого соответствует нормативному документу или КД.

4 Требования к маркировке

4.1 Содержание маркировки арматуры 4.1.1 Перечень знаков маркировки и параметров арматуры, характеризуемых этими знаками, приведен в таблице 1. Таблица 1 - Знаки маркировки

Номер знака маркировки

Параметр, характеризуемый знаком

Характеристика знака и пример

Номинальный диаметр DN

Знак представляет собой числовую часть обозначения номинального диаметра (условного прохода) по ГОСТ 28338 .

Примеры

1 Для арматуры DN 100:

100

2 Для арматуры DN 300:

300

При разных номинальных диаметрах присоединительных патрубков номинальный диаметр маркируют для входного патрубка или значения указывают через дробь.

Примеры

1 100/80

2 100/150

Номинальное давление PN

Знак представляет собой обозначение номинального давления по ГОСТ 26349 .

Пример - Для арматуры на номинальное давление 12,5 МПа (125 кгс/см 2):

PN 125

При разных номинальных давлениях входного и выходного патрубков номинальное давление маркируют для входного патрубка или указывают через дробь, при этом в числителе указывают значение для входного патрубка, в знаменателе - для выходного патрубка

Пример - PN 100/ PN 40

Материал корпуса

Знак представляет обозначение марки материала по документации или условное обозначение (шифр), пояснение которого дано в эксплуатационной документации

Товарный знак и /или наименование изготовителя

-

Направление подачи рабочей среды в арматуру

Знак представляет собой стрелку, которая может выполняться:

- параллельно с осью (осями) патрубков арматуры;

- под углом к оси патрубков для указания потока рабочей среды под золотник (стрелка вверх) или на золотник (стрелка вниз)

Обозначение прокладки для уплотнения фланцев арматуры

Параметры знака приводят в конструкторской документации на конкретное изделие

Максимально допустимая температура или диапазон допустимых температур рабочей среды t

Примеры

1 Для максимальной температуры 150 °С:

t 150

2 Для диапазона температур от - 250 °С до + 100 °С:

t от - 250 до + 100;

или

Обозначение резьбы присоединительных патрубков

Знак представляет собой обозначение резьбы по стандарту на нее.

Примеры

1 М 36×2

2 R 1 1 / 2 "

Рабочее давление р p или расчетное давление р

Знак представляет собой буквенно-цифровое сочетание.

Примеры

1 Для арматуры на рабочее давление 15 МПа

(150 кгс/см 2): р Р 150

2 Для арматуры на рабочее давление

5 ·10 -3 мм рт.ст.: Hg 5 ·10 -3

3 Для арматуры, работающей в диапазоне рабочих давлений от 5 ·10 -3 мм рт. ст. до 15 МПа (150 кгс/см 2):

om Hg 5 ·10 -3 до р Р 150

4 Для арматуры на расчетное давление 9 МПа (90 кгс/см 2):

р90

Обозначение арматуры (привода)

По основному конструкторскому документу

Обозначение стандарта

Если изделие стандартизовано

Номер плавки

Знак включают в состав маркировки в случае, если корпусные детали литые

Индекс (код) арматуры с характеристикой внутренних деталей арматуры

Знак включают в состав маркировки в случае, если существует отраслевая или фирменная система индексации (кодирования)

Категория обслуживания

Знак включают в состав маркировки в случае, если существует отраслевая или фирменная система технического обслуживания и ремонта

Обозначение футеровки

Знак соответствия

В соответствии с действующим законодательством. Допускается применять российские, международные или иностранные знаки соответствия

Клеймо контролера

Год изготовления, заводской номер изделия

Гидравлические характеристики

Параметры знака приводят в КД на конкретное изделие

Примеры

1 Для условной пропускной способности 63 м 3 /ч и линейной пропускной характеристики регулирующей арматуры:

Л к v у 63

2 Тоже - для равнопроцентной характеристики:

PKv у 63

Обозначение страны-изготовителя

При поставке на экспорт маркировку «Сделано в России» выполняют на русском и/или иностранном языке в соответствии с КД и/или контрактом

Обозначение среды или фазового состояния среды

Применяют, когда арматура разработана и/или испытана для определенных сред

Примеры

1 Для жидких сред: Ж u л u L

2 Для газообразных сред: Г или G

3 Для воды: В или W

4 Для водяного пара: П или WSP

5 Для нефти или масла: НФ или О

6 Для хлора: С l

7 Для сероводорода: H 2 S

8 Для аммиака: NH 3

Положение запирающего или регулирующего элемента при отсутствии энергии в приводном устройстве

Примеры

1 Для нормально открытой арматуры: НО

2 Для нормально закрытой арматуры: НЗ

4.1.2 Обязательность знаков 4.1.2.1 Знаки маркировки 1 (номинальный диаметр), 2 (номинальное давление), 3 (материал корпуса), 4 (товарный знак и/или наименование изготовителя) являются обязательными. Знак маркировки 2 может быть заменен или дополнен знаками маркировки 7 (предельная температура) и 9 (рабочее давление). 4.1.2.2 Знак маркировки 5 является обязательным для арматуры с регламентированным направлением подачи рабочей среды. 4.1.2.3 Другие знаки маркировки являются обязательными, если это определено в стандартах на отдельные виды арматуры, конструкторской документации (КД) или в контрактах на поставку. 4.1.3 Перечень знаков маркировки должен быть приведен в КД на конкретные изделия, при этом допускается: - отдельные знаки маркировки (например, материал корпуса, обозначение футеровки и др.) приводить в сокращенном виде или специальными знаками, принятыми изготовителем; - материал корпуса из цветных деталей и сплавов маркировать кратким обозначением марки, приведенным в ГОСТ 2171; - исключать из состава маркировки изделий, предназначенных для экспорта, знаки, не стандартизованные в странах-импортерах; - вводить в состав маркировки знаки, не предусмотренные таблицей 1 (например: р пр (p h) - пробное давление; р н - давление настройки предохранительной арматуры или регулятора давления; АС - арматура для атомных станций; D эфф - эффективный диаметр для зауженной арматуры (краны, задвижки); каталожный и/или схемный номер изделия и др.), при условии, что будет исключена возможность спутать эти знаки со знаками, приведенными в таблице 1.4.1.4 Все знаки маркировки должны быть повторены и пояснены в эксплуатационной документации на арматуру. 4.1.5 Маркировка маховиков «Открыто - закрыто» должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.063. 4.1.6 Верхний торец шпинделя крана (дискового затвора) должен иметь конструктивные элементы (например, шлицы или выступы), расположение которых соответствует расположению каналов в пробке крана (положению диска дискового затвора). 4.2 Место маркировки арматуры 4.2.1 Маркировку наносят как на лицевой, так и на обратной стороне корпуса. Лицевой считают правую сторону корпуса арматуры при направлении взгляда по направлению потока среды. Если направление рабочей среды не регламентировано, лицевую и обратную стороны корпуса арматуры назначают в КД. 4.2.2 Маркировку наносят: - знаки 1, 2, 3, 5, 7, 9 - на лицевой стороне корпуса; - знак 6 - на фланце; - знак 8 - на присоединительных патрубках; - остальные знаки - на обратной стороне корпуса. 4.2.3 Обязательные знаки маркировки следует наносить на корпус и/или на табличку, надежно прикрепляемую к корпусу. Требования к изготовлению и креплению табличек следует приводить в КД на изделие. 4.2.4 Допускается: - наносить все знаки маркировки на одной стороне корпуса; - знаки 4, 8, 10 - 21 наносить на фланце. 4.2.5 Для арматуры DN < 50 необязательные знаки маркировки допускается наносить на бирке. Требования к изготовлению бирки и ее креплению на арматуре должны быть приведены в КД на изделие.4.2.6 Рекомендуемое расположение знаков маркировки приведены на рисунке 1.

Лицевая сторона

Фланец

Обратная сторона

Вариант 1

Вариант 2

PN 25

Ф13 (6)

G 3-A

Р Р 20 /t 300

АБВГ.423316.080

Ст 20

08Х18Н10Т

2006-63

Made in Russia

Примечание - Справа от изображения знака в скобках указаны номера знаков по таблице 1.

4.3 Способы выполнения маркировки арматуры 4.3.1 При выполнении маркировки литьем: - размеры шрифта и стрелок - в соответствии с приложением А; - шрифт не должен иметь наклона; - неуказанные размеры шрифта - по ГОСТ 2930. 4.3.2 При выполнении маркировки гравированием шрифт выполняют по ГОСТ 26.008. Размеры знаков маркировки, не приведенные в указанном стандарте, а также взаимное расположение всех знаков указывают в КД на изделие. 4.3.3 При выполнении маркировки способами, отличными от литья и гравирования, шрифт должен соответствовать ГОСТ 2930, а стрелка и взаимное расположение знаков маркировки - КД на изделие. 4.4 Конструктивные элементы маркировки арматуры 4.4.1 Требования к нанесению маркировки приводят на чертеже детали (сборочной единицы), на которой предусмотрено ее размещение. 4.4.2 Указания о маркировке приводят в соответствии с ГОСТ 2.314. При этом ссылки на стандарты и другие нормативные документы допускаются только в том случае, если ссылочные документы полностью определяют требования к маркировке. В противном случае все необходимые данные приводят в КД. 4.5 Примеры маркировки арматуры обязательными знаками приведены в приложении Б. 4.6 Маркировка приводных устройств к трубопроводной арматуре 4.6.1 Содержание, расположение, способы выполнения и конструктивные элементы маркировки приводных устройств к трубопроводной арматуре указывают в КД на приводное устройство. При этом в состав маркировки включают знаки 4, 10, 11, 17, 18 по таблице 1, а также другие знаки по усмотрению разработчика приводного устройства. 4.6.2 В содержание маркировки приводных устройств рекомендуется включать: - для пневмо- и гидроприводов - максимальное управляющее давление, максимальное усилие (тянущее, толкающее) при максимальном и минимальном управляющем давлении, ход, климатическое исполнение по ГОСТ 15150 и т.п.; - для электроприводов - максимальный момент на выходном валу, максимальное усилие на штоке (плунжере), напряжение, потребляемую мощность, число оборотов (ходов) в минуту, ход штока (плунжера), режим работы (ПВ), категорию взрывозащиты, климатическое исполнение по ГОСТ 15150 и т.п.

5 Требования к отличительной окраске

5.1 Наружные поверхности чугунной и стальной арматуры должны быть окрашены в отличительный цвет в соответствии с таблицей 2. Таблица 2 - Отличительная окраска арматуры

Материал корпусных деталей арматуры

Группа материала

Цвет отличительной окраски

Серый, ковкий, высокопрочный чугун

Углеродистая сталь

Легированная сталь

Высоколегированная сталь и коррозионно-стойкие, жаростойкие жаропрочные сплавы

Примечание - Если корпусные детали представляют собой сварные соединения из материалов разных групп, то цвет покрытия указывают в КД на изделие.

5.2 Вид покрытия, образующего отличительную окраску, указывают в соответствии с ГОСТ 2.310 в КД на изделие. 5.3 Допускается: - не наносить отличительную окраску на арматуру из материала группы IV по таблице 2, а также на арматуру, имеющую на наружной поверхности защитные и/или защитно-декоративные покрытия; - применять фосфатирование в качестве отличительной окраски арматуры группы I по таблице 2; - по согласованию с заказчиком изменять цвет отличительной окраски, а также не выполнять отличительную окраску вообще либо ограничиваться грунтовкой; - не наносить отличительную окраску на комплектующие изделия (приводы, редукторы и т.п.), установленные на арматуру.

Размеры шрифтов для маркировки арматуры

Таблица А.1 - Размеры шрифтов

Размеры в миллиметрах

Номер шрифта

Номиналь­ный диаметр

Размер шрифта

Размеры профиля знака и стрелки

Высота букв и цифр

Ширина букв и цифр

Расстояние между словами

Расстояние между буквами и цифрами

Расстояние между строками

Ширина профиля

Высота (глубина) профиля

Длина стрелки

DN 50 и менее

Устройства, устанавливаемые на трубопроводах, называются трубопроводной арматурой , предназначены для разнообразных целей - управление, регулировка, защита, контроль и множество других функций. Для более понятного обозначения, трубопроводная и запорная арматура была классифицирована как единицы по разделам для уточнения эксплуатационных свойств, функций и назначения. Стандарт определений и терминов по трубопроводной арматуре - ГОСТ 24856-2014 был принят 30 мая 2014г. В его согласовании и утверждении приняли Россия, Беларусь, Армения, Киргизия, Узбекистан и Украина. Межгосударственный стандарт действует на территории РФ с 1 апреля 2015 и включает определения и термины, классификацию трубопроводной запорной арматуры разделяет на достаточно обширное количество основных видов:

• Запорная арматура — устройства, применяемые для периодического или разового включения, или отключения части трубопровода или объекта (вентили, клапаны, задвижки, краны и др.
• Регулирующая арматура — устройства, применяемые для частичного перекрытия проходных сечений и изменения количества протекающей жидкости с целью регулирования расходов, давления, уровня, температуры, состава среды и т. д.;
• Предохранительная арматура — устройства, используемые для ограничения рабочих параметров и предотвращения аварийных условий: выпуска избытка среды при чрезмерном повышении давления (предохранительные и перепускные клапаны), предотвращения движения среды в обратном направлении (обратные клапаны);
• Контрольная арматура — устройства, предназначенные для определения наличия или уровня жидкости (пробно-спусковые краны, указатели уровня);
• Разная арматура — устройства, применяемые, например, для отвода одной из фаз среды: конденсата (конденсатоотводчики), воздуха (вантузы), масла (маслоотделители) и др.

Помимо этого, запорную арматуру можно классифицировать по следующим типам:

• По способу применения - области применения в той или иной производственной среде запорной арматуры могут разительно отличаться, поэтому арматура делиться на: промышленную, специальную, судовую, сантехническую арматуру
• По конструктивным типам арматуры - в этой классификации типы арматуры подразделяются в зависимости от их конструктивных особенностей (задвижки, затворы, краны, клапаны)
• По способу присоединения - в данном случае рассматривается способ присоединения арматуры к трубопроводу (присоединения с помощью муфт, фланцев, штуцеров или сварки)
• По способу герметизации арматуры - относительно внешней среды (арматура сальниковая, мембранная, шланговая, сильфонновая)
• По способу управления арматурой. С точки зрения способа управления, арматура подразделяется на арматуру, управляемую дистанционно, арматуру с автоматическим управлением и арматуру с ручным управлением

Основными параметрами, по которым происходит выбор той или иной запорной арматуры, является:

1. Условный диаметр прохода Dy - внутренний диаметр трубопровода, к которому присоединяется арматура
2. Рабочее давление P - давление, при котором происходит эксплуатация арматуры
3. Условное давление среды Ру - номинальное давление среды, соответствующее обычно рабочему давлению при температуре среды t = 0-120 0С для чугунной арматуры и t = 0-200 0С для арматуры из углеродистой стали
4. Пробное давление - давление, при котором производится гидравлическое испытание арматуры на прочность.

В нашей компании принято обозначать всю производимую продукцию общепромышленной маркировкой согласно с международными стандартами. Это сделано для более удобного обозначения продукции и краткого описания товара. Расшифровать обозначения можно следующим образом:

Вся запорная арматура по классификации имеет стандартный вид обозначения XXaaYYbb

Где XX и YY имеет цифровое обозначение

aa и bb буквенное обозначение

«XX» первые цифры обозначают тип арматуры:

• 10 - кран (пробно-спусковой)
• 11- кран (для трубопровода)
• 12 - запорное устройство указателя уровня
• 13,14,15 - клапаны (вентили) запорные разнообразных типов и конструкций.
• 22,24 - клапан отсечной
• 16 - клапан обратный
• 17 - клапан предохранительный
• 19 - затвор обратный, клапан герметичный
• 20 - клапан перепускной
• 18,21 - регулятор давления
• 23 - клапан распределительный
• 27 - клапан смесительный
• 30,31 - задвижка
• 32 - затвор поворотный
• 33 - задвижка шланговая
• 40 - элеватор
• 45 - конденсатоотводчик

Тип трубопроводной запорной арматуры коротко обозначает назначение, основные конструктивные и функциональные особенности устройств.

Затем следуют буквы «аа», они обозначают материал корпусных деталей.

• С - Углеродистая сталь
• ЛС - легированная сталь
• НЖ - нержавеющая сталь
• Ч - серый чугун
• КЧ - ковкий чугун
• ВЧ - высокопрочный чугун
• Б - латунь, бронза
• А - алюминий
• МН - монель-металл
• П - пластмасса
• ВН - винилпласт
• К - фарфор
• ТН - титановый сплав
• СК - стекло

После следуют цифры «YY» обозначающие номенклатурную общепромышленную серию

• БК - без колец
• БР - латунь, бронза
• МН - моннель-металл
• НЖ - нержавеющая сталь
• НТ - нитрированная сталь
• БТ - баббит
• СТ - стеллит
• СР - сормайт
• К - кожа
• Э - эбонит
• Р - резина
• П - пластмасса
• ВП - винилпласт

Пример расшифровки по классификации запорной арматуры:

Рассмотрим один из самых популярных примеров. У 15с68нж

15 -клапан запорный

С - из углеродистой стали

68 - номенклатурное обозначение

НЖ - уплотнительный материал выполнен из нержавеющей стали

Международный стандарт классификации запорной арматуры внёс ясность в общие правила разработки, принятия, принятия и применения в арматуростроении стран утвердивших данный ГОСТ.

Арматура является неотъемлемой комплектующей многих современных систем и от ее качества будет зависеть работоспособность и долговечность всей системы. Задвижки относятся к категории запорных элементов, которые присутствуют на трубопроводах разного диаметра и назначения. Используются для перекрытия основного потока рабочей среды или частичное ограничение ее передвижения. От качества будут также зависеть функциональные особенности всей магистрали.

Маркировка

Для того, чтобы классифицировать имеющуюся арматуру запорного типа и для правильного ее хранения, следует обратить внимание на имеющуюся маркировку и на ее обозначения. Много места подобные надписи занимать не будут, однако их прочтение должно быть максимально удобным и одновременно комфортным как для потребителя, так и для изготовителя. Вся отечественная продукция имеет маркировку строго соответствующую имеющимся ГОСТам.

Так, гравировка в обязательном порядке будет содержать:

1. марка и характеристики материала, который был использован при изготовлении оборудования:
2. «Р» - резина;
3. «Л» - латунь;
4. «Б» - бронза;
5. «Ч» - серый чугун;
6. «ЛС» - легированная сталь;
7. «НЖ» - нержавеющая сталь;
8. «П» - пластмасса.
9. наименование изготовителя или его товарный знак;
10. стрелка, указывающая на направление потока рабочей среды;
11. МПа в качестве условного давления (также указывается и температурный режим;
12. проход в «мм» (номинальный диаметр).

Как наносится маркировка

Исходя из имеющихся ГОСТов, нанесение маркировки на арматуру производится на корпус агрегатов. На лицевой стороне принято наносить информацию касательно используемой модели, а вот товарный знак наносится с противоположной стороны еще на заводе, на одной из стадии ее производства.

Нанесение обозначений может осуществляться такими способами:

1. Клеймение. Этот процесс достаточно сложный, поэтому понадобится определенные навыки и опыт работы от сотрудника. Для этого принято использовать специализированное оборудование, которое представлено в виде электроискрового карандаша. В связи со сложностями нанесения и стоимость необходимого оборудования, метод используется крайне редко.
2. Гравировка. Этот способ является одновременно простым и наиболее распространенным способом нанесения маркировок и других надписей на металлические поверхности. На агрегатах, изготовленных в прошлом веке, подобную гравировку также можно встретить. Резец понадобится для нанесения соответствующих цифр и букв. Также могут использоваться пуансоны, фреза и штихель.
3. Штамповка. Таким образом происходит несущественная деформация используемого материала. Посредством теснения создаются необходимые цифры и буквы. Срок видимости нанесенных обозначений будет приравниваться к сроку службы самого изделия.

Стоит также обратить внимание на то, что от выбранного материала окрашиваться внешняя сторона изделий будет в разны цвета:

1. серый для углеродистой стали;
2. черный обозначает использование серого ковкого чугуна;
3. голубой говорит об использовании коррозийной стали;
4. синий же свидетельствует об изготовлении агрегата на основе легированной стали.

Где используются

Областей, где применяется подобное оборудование, множество. Их условно можно поделить на такие подгруппы:

1. Бытовая продукция сантехнического назначения. Эта область по праву считается одной из наиболее обширных. Подобная арматура используется при обустройстве систем водоснабжения как квартирных, так и частных домов. Также монтаж производится как в системах отопления, так и газовых плитах. Зачастую выбирается ручной тип управления, так как эксплуатационные показатели у них находятся на оптимальном уровне. Также они весьма надежны и имеют собственное обозначение (обратные клапаны).
2. Арматура, которую принято использовать как при обустройстве судов речного, так и морского флота. Такой тип продукции весьма специализированный, к тому же оборудование этого типа должно немного весить и характеризоваться высоким показателем надежности.
3. Трубозапорный тип арматуры, который используется в промышленных масштабах. К этой категории следует отнести фонтанное оборудование, системы, отвечающие за транспортировку радиоактивных и токсичных масс и нефтяную отрасль. Используемая в этих областях продукция должна характеризоваться высоким показателем надежности и соответствующим эксплуатационным сроком. Устойчивость к коррозии обязательна, как и терпимость к резким температурным и иным перепадам (давления).
4. Арматура, предназначенная для общего использования. Этот тип арматуры можно встретить абсолютно в каждой сфере повседневной деятельности современного человека. Это касается как бытового, так и хозяйственного использования (назначения). Так, примером могут послужить котельные, водопроводы, газопроводы и отопительные системы. К этой категории следует отнести и всю арматуру запорную для водоснабжения.

Основные характеристики

Повышенные требования предъявляются к продукции, которая относится к категории газовых клапанов, обратных клапанов или запорной арматуре, так как она постоянно контактирует с агрессивной рабочей средой, которая непрерывно движется внутри установленной системы. Все основные нормы и требования приведены в ГОСТе №95-44-93. Именно их придерживаются все отечественные производители в процессе изготовления собственной продукции.

Зачастую в качестве основного материала используется углеродистая сталь, которая характеризуется как качественный материал стойкий к проявлениям коррозии. Также может использоваться кованый чугун, бронза или латунь (с точки зрения стоимости они более доступны). Герметичность продукции проверяется еще на стадии ее изготовления, после чего в соответствии с существующими нормами и стандартами, ей будет присвоен определенный класс герметичности.

Какие обозначения наносить на корпус изделия, регламентирует ГОСТ №27-85-70. В маркировке должна содержаться такая информация:

1. основной материал;
2. производитель;
3. диаметр;
4. давление;
5. направление движения.

Маркировка

Любое условное обозначение будет представлено в виде наборов специальных цифр и букв. Таким образом, изготовитель предоставляет всю необходимую информацию касательно предлагаемой покупателю продукции, в том числе и об используемых задвижках и других вспомогательных элементах. Для того, чтобы расшифровать имеющуюся маркировку, следует более детально присмотреться к имеющейся маркировке.

Примером послужит модель 30 с 41 нж Ду 150:

1. «30» - обозначение самого элемента, в этом случае речь идет о таком виде арматуры, как задвижка;
2. «с» - разновидность используемого материала, который использовался при изготовлении корпуса (в этом случае углеродистая сталь);
3. «41» - порядковый номер модели;
4. «нж» - материал, из которого изготовлены уплотнительные элементы (в этом случае нержавеющая сталь);
5. «Ду-150» - представлен в виде рабочего диаметра, и может множество других обозначений.

Условные обозначения

Какой бы вид запорной арматуры не использовался, у него на корпусе присутствует ряд цифр и букв, которые представляют собой условное обозначение, которое поможет сделать правильный выбор в пользу того или иного устройства. Примером может служить проходного типа вентиль, который может обозначаться несколькими соединенными между собой вершинками, треугольниками.

Более детальный обзор базовых обозначений арматуры можно посмотреть, ознакомившись с картинкой, приведенной выше. Каждый тип арматуры должен использоваться под определенную разновидность трубопроводной магистрали. Для того, чтобы подобрать наиболее подходящие комплектующие, следует обратить внимание на приведенную маркировку, которая находится на верхней части корпуса рассматриваемого изделия.

В настоящей статье приведены в табличной форме данные о маркировках изделий трубопроводной арматуры, производимой в странах постсоветского пространства. Условное обозначение представляет собой таблицу фигур и/или номер чертежа.

Таблица фигур состоит из цифр и букв: первые две цифры обозначают тип и вид арматуры (табл. 1), буква за цифрами обозначает материал корпуса (табл. 2), одна или две цифры после букв обозначают регистрационный номер; при наличии трех цифр первая обозначает вид привода (табл. 3), а две последующие - регистрационный номер; последние две буквы обозначают материал уплотнительных поверхностей (табл. 4) и способ внутреннего покрытия деталей (узлов) базового элемента (табл. 5).

В отдельных случаях после букв, обозначающих материал уплотнительных поверхностей, добавляют цифру, которая обозначает вариант исполнения данного изделия или изготовления его из другого материала.

Для изделий в экспортном или тропическом исполнениях в конце условного обозначения тдзаны соответственно буквы Э и Т.

Пример условного обозначения: 30ч964брТ - задвижка с корпусом из серого чугуна, с электроприводом, с латунным кольцом в затворе, в тропическом исполнении.

Таблица 1. Тип арматуры — условное обозначение.

Кран (пробно-спускной)	10
Кран (для трубопровода)	11
Устройство указателя уровня	12
Клаплан запорный	13, 14, 15, 22
Клапан обратный	16
Клапан предохранительный	17
Затвор обратный	19
Регулятор давления	18, 21
Клапан распределительный	23
Клапан регулирующий	25, 26
Задвижка	30, 31
Затвор дисковый	32
Задвижка шланговая	33
Элеватор	40
Конденсатоотводчик	45

Таблица 2. Материал корпуса — условное обозначение

Сталь нелегированная	с
Сталь легированная	лс
Сталь высоколегированная	нж
Чугун с пластинчатым графитом	ч
Чугун ковкий	кч
Чугун высокопрочный	вч
Латунь, бронза	Б
Алюминий	а
Монель — металл	мн
	п
Винипласт	вн
Фарфор	к
Титановый сплав	тн
Стекло	ск

Таблица 3. Привод — условное обозначение

Дистанционное управление
Механический с червячной передачей	3
Механический с циллиндрической зубчатой передачей	4
Механический с конической передачей	5
Пневматический	6
Гидравлический	7
Пневмогидравлический	6(7)
Электромагнитный	8
Электрический	9

Таблица 4. Материал уплотнения — условное обозначение.

Латунь, бронза	бр
Монель — металл	мн
Высоколегированная сталь	нж
Баббит	бт
Стеллит	ст
Кожа	к
Эбонит	э
Резина	р
Пластмассы (кроме винипласта)	п
Винипласт	вп

Таблица 5. Способ нанесения внутреннего покрытия

Номер чертежа

Для арматуры общепромышленного назначения, выпускаемой специализированными предприятиями арматуростроения, чертежу присваивается номер в соответствии с ОСТ 26-07- 2046-82. При этом перед цифрами указано буквенное условное обозначение разработчика или завода-изготовителя (одна или две буквы), первые две цифры определяют наименование арматуры (вид, тип и основные конструктивные особенности арматуры), следующие три цифры определяют порядковый номер изделия в пределах данной конструктивной разновидности, последние три цифры определяют условный проход данного изделия (для изделий с DN от 1000 мм обозначение условного прохода состоит из четырех цифр). Арматура, выпускаемая предприятиями, относящимися к различным ведомствам (например, судостроения, энергомашиностроения и т.д), имеет принятую в этих ведомствах систему обозначений.

Сводная памятка для начинающих специалистов и интересующихся партнеров смежных областей: